Erfolgreiche Inbetriebnahme für LT-Verdampfer

Successful commissioning of LT evaporators

In der Vergangenheit wurden Abwässer aus der Stärkeindustrie, wie zum Beispiel Maisquellwasser oder Weizenstärkeabwasser, in mehrstufigen Anlagen eingedampft, mit einem Zwangsumlauf-verdampfer als letzte Stufe auf der Produktseite. Diese Anlagen arbeiten bei relativ hohen Temperaturen und sind daher häufig zu reinigen, die Reinigung selbst ist teuer, da ein sehr großes Volumen zu befüllen ist. Die Produktqualität leidet unter der langen Aufenthaltszeit, während die Anlage viel Energie verbrauchen.

In Zusammenarbeit mit einem großen Kunden hat Vaprotec ein Konzept entwickelt, bei dem solche Produkte im Fallstromver-dampfer bei sehr niedrigen Temperaturen (LT = Low Temperature) aufkonzentriert werden, wobei die Beheizung über einen mecha-nischen Brüdenverdichter erfolgt. Die ersten Eindampfer konnten mittlerweile erfolgreich in Betrieb genommen werden und der Kunde hat sich entschieden, auch an anderen Standorten die Produktion umzurüsten. Die Anlagen verbrauchen deutlich weniger Energie, haben sehr gute Standzeiten und sind schnell und einfach zu reinigen.

In the past, waste water from the Starch Industry, such as corn steep liquor or wheat starch waste water, were evaporated in multiple-effect plants using a forced circulation evaporator as last effect on the product side. These plants operate at relatively high temperatures and therefore must be cleaned frequently. The cleaning process itself is expensive, as these plants have a large volume. The quality of the processed products is impaired by their long residence time in the system, while the plants themselves require a large amount of energy.

In cooperation with a key customer Vaprotec has developed a concept featuring a falling film evaporator which concentrates these products at very low temperatures (LT = Low Temperature). The evaporator is heated by a mechanical vapour recompressor. The first evaporators of this type have now been successfully commissioned, and the customer has decided to implement this concept at other production sites as well. These plants consume a much lower amount of energy, their operating periods are extended, and they can be quickly and easily cleaned.